Imprimante 3D [débat général: intérêts, technologies]

[Petrus]

C'est assez solide, là preuve, certains en font des imprimantes 3D

On utilise la plupart du temps de l'ABS ou du PLA
Le PLA est un bio-plastique, il est assez dur mais ne tiens pas bien la température, il commence à se ramollir vers 60°C.
L'ABS tiens mieux la température et est plus flexible, mais la pièce à tendance à se déformer quand le plastique refroidit.

Certains ont réussit à imprimer du nylon, mais là il faut un système d'aspiration car ça dégage une belle saloperie quand on le fait fondre.

Il y a aussi des essais concluants avec du polycarbonate.

[chatelot16]

en general on utilise du PLA parce que c'est le plus facile a utiliser ... mais ça fait des piece a faible resistance en temperature , et il faut acheter le PLA assez cher

c'est deja mieux avec l'ABS car il est possible de faire de la recuperation de piece en abs au lieu d'acheter de la matiere neuve

l'idéal serait de reussir a utiliser du polyethylene : le plastique le plus facile a recuperer en grande quantité : il fond facilement et ne fait pas de fumé toxique ... mais le probleme c'est qu'il se refroidi trop lentement et se deforme beaucoup en refroidissant

pour faire marcher une imprimante 3d economique il faut commencer par faire une petite extrudeuse capable de faire le fils a partir de matiere de recuperation ... et aussi avec les piece raté

[Christophe]

Merci à vous 2 pour les détails.

Voila dans tous les cas cela reste du plastique...dont les propriétés mécaniques reste limitées.

Hors de question, par exemple et pour le moment, de refaire une pièce moto cassé par exemple: https://www.econologie.com/forums/soudage-al ... 11279.html

Il n'en existe pas qui utilise de l'étain ou du plomb?

[delnoram]

Il n'en existe pas qui utilise de l'étain ou du plomb?

http://www.slate.fr/story/66105/imprima ... dustrielle

ça répond à ta question ?

[Christophe]

Merci toutafé ! (mais je parlais d'imprimantes grand public...me doute bien qu'industriellement cela existe avec des métaux...)

Bon article, surtout les liens d'illustration...

[chatelot16]

ce genre de machine est surtout utile pour du plastique ... pour la ferraille on a deja d'autre de solution pour faire des piece unitaire : tournage fraisage soudure

c'est pour faire des piece en plastique qu'il manquait une bonne solution et que l'imprimante 3d est interressante

[Christophe]

Imprimante 3D Solaire: http://www.youtube.com/watch?v=t6FmKQnHVkA

[citro]

La technologie se démocratise avec notamment l'apparition de sites d'impression 3D en ligne.

J'ai récemment entendu à la radio un sujet sur ce thème avec les explications d'un représentant de la société Sculpteo qui réalise des objets en plastique fonctionnels et teintés dans la masse en une seule opération.

Désormais le prototype devient immédiatement utilisable et on peut même se permettre de commander un objet unique et personnalisé sans les frais inhérents à la fabrication d'un moule...

[Ahmed]

André Gorz, pourtant extrêmement critique vis à vis de la technique, voyait dans ce genre de machine une possibilité d'autonomiser la fabrication d'objets utiles (par opposition avec l'usage ordinaire de la technique qui augmente l'hétéronomie).

Je dois avouer que j'ai quelque peine à le suivre dans cette approche...

[moinsdewatt]

Vous avez pas entendu parler de l' imprimante 3D ?

C' est que vous avez un probléme d' oreille.

Des oreilles imprimées en 3D

le 22-02-2013 Sciences et Avenir

Des chercheurs américains ont fabriqué à l'aide d'une imprimante 3D des oreilles faites de cartilage paraissant naturel, susceptibles d'être utilisées par la chirurgie de reconstruction.



MICROTIE. Ces nouvelles oreilles pourraient être la solution que la chirurgie de reconstruction cherche pour les enfants nés avec une déformation appelée microtie.

"Des personnes perdant une partie ou la totalité de l'oreille dans un accident ou à la suite d'un cancer pourraient aussi bénéficier de cette technologie", commente le Dr Jason Spector, directeur du Laboratoire de médecine biorégénératrice et professeur adjoint de chirurgie esthétique à l'université Cornell de New York, coauteur de ces travaux.

Associé à l'étude, Lawrence Bonassar (professeur adjoint d'ingéniérie biomédicale à l'université Cornell) a commencé à travailler avec une image numérique en trois dimensions de l'oreille d'une personne. L'équipe du chercheur l'a ensuite convertie en une véritable oreille à l'aide d'un copieur en 3D pour pouvoir faire un moule.

ÉCHAUFAUDAGE. Ils y ont coulé un gel de grande densité contenant des cellules vivantes qui a servi "d'échafaudage" pour que du cartilage puisse s'y développer.

En trois mois, ces oreilles ont généré assez de cartilage pour remplacer le collagène utilisé pour le moule, précisent ces scientifiques dont les travaux paraissent dans l'édition en ligne de la revue américaine PLOS ONE.


"Il faut une demi-journée pour faire le moule, environ une journée pour faire l'impression en 3D, 30 minutes pour injecter le gel et quinze minutes de plus pour sortir l'oreille du moule", précise Lawrence Bonassar.

L'oreille est ensuite mise dans une culture de cellules vivantes pendant quelques jours avant d'être implantée, ajoute-t-il.

Jusqu'à présent, les oreilles artificielles étaient fabriquées avec des matériaux comme le styrofoam. Il peut aussi arriver que les chirurgiens fabriquent des oreilles avec une partie des côtes du patient.

http://sciencesetavenir.nouvelobs.com/s ... en-3d.html

Bon, ils jouent sur les mots. C' est le moule qui est fait en impression 3D. Pas l' oreille artificielle.